ஸ்டென்டர் இயந்திர ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றம்

This Stenter Machine energy saving transformation kits are designed to retrofit existing stenter machines, optimizing their performance while minimizing energy use. By integrating smart control systems and efficient motors, we ensure that your machines operate at peak efficiency, reducing electricity bills and improving overall productivity. மலிவான மற்றும் பயனுள்ள, இந்த மேம்படுத்தல்கள் வங்கியை உடைக்காமல் தங்கள் வசதிகளை நவீனமயமாக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்றவை. Whether you're seeking Wholesale Stenter Machine Energy Saving Transformation solutions or need a detailed Quotation, Hongshun is your go-to choice. உங்கள் தனித்துவமான தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரியான தொகுப்பைத் தனிப்பயனாக்க எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த குழு உதவும். மேம்பட்ட ஸ்டென்டர் இயந்திர ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றத்திற்காக ஹாங்ஷூனைத் தேர்வுசெய்து, பசுமையான, திறமையான செயல்பாட்டின் நன்மைகளை அனுபவிக்கவும்.

கணினி வடிவமைப்பு:

1. வெப்பப் பரிமாற்றி:

Adopt high-efficiency aluminum fin exchanger, with sufficient heat dissipation area and can meet the original installation position.

2. அனலாக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு:

Adopt pneumatic or electric analog input, stable temperature control.

3. Temperature control system:

Adopt patented regulating steam trap designed by our company

4. ஃபிளாஷ் மீட்பு அமைப்பு:

தனித்துவமான நீராவி வடிகால் முறை மற்றும் நீராவி வடிகால் அளவின் துல்லியமான கணக்கீடு நீராவி நுகர்வு கிட்டத்தட்ட தத்துவார்த்த வடிவமைப்பு தரவுகளுக்கு குறைக்கிறது.

5. Pipeline system is designed according to high standards:

Safe, economical, beautiful and practical.

விவரங்கள்

முக்கிய கொடிts of energy-saving transformation:

1. Steam requirements:

Use medium-temperature medium-pressure steam produced by boilers, and reach a steam supply pressure of 0.7-3.8MPa and a temperature of 260-350℃(superheated steam) after temperature and pressure reduction.

2. Temperature control:

The steam inlet valve of each box is changed to "pneumatic or electric analog regulating valve", and a PLC automatic temperature control system is configured to ensure stable and accurate temperature and save steam.

3. Steam consumption metering:

According to customer needs, a flow meter can be installed on the main steam pipe of each setting machine to facilitate production monitoring and assessment.

4. Waste heat recovery:

ஃபிளாஷ் நீராவி மீட்பு அமைப்பு ஃபிளாஷ் நீராவியை சாயமிடும் தாவர வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப் பயன்படுகிறது, இது நீராவியின் 15% -20% மீட்டெடுக்க முடியும்; அமைப்பிற்குப் பிறகு உருவாக்கப்படும் அமுக்கப்பட்ட நீர் பிரிக்கப்பட்டு கொதிகலன் அல்லது சாயமிடும் இயந்திர நீருக்காக மீட்கப்படுகிறது.

5. ஆற்றல் நுகர்வு:

உண்மையான ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 0.8 டன் நீராவி ஆகும், இது தொழில் சராசரியை விட மிகக் குறைவு. அமைக்கும் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச செயல்முறை வெப்பநிலை 220 aech ஐ அடையலாம், இது அதிகபட்சமாக 550 கிராம் எடையுள்ள துணிகளுக்கு ஏற்றது.